
1、超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。湖塘大功率超声波切带机加工设备频率高则超声波方向性强,合适于精密物体的清洗。2、功率密度:超声波的功率密度越高,空化效应越强,速度越快,清洗效果越好。但关于精细的、外表光亮度甚高的工件,采用长时间的高功率密度清洗会对物体外表产生“空化”腐蚀。3、清洗介质:采用超声波清洗,普通有两种清洗剂:化学溶剂和水基清洗剂。大功率超声波切带机加工设备清洗介质的化学作用,加上超声波清洗的物理作用,两种作用相分离,以对物体停止充沛、彻底的清洗。4、清洗温度:普通来说,超声波在30℃-40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高越好,作用越显著。通常实践应用超声波清洗时,采用40℃-60℃的工作温度。5、工件放置方式:若工件在清洗槽内上下、左右迟缓的摆动,则清洗越平均、彻底,清洗效果越好。

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一、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。1、控制气压传动系统工作,超声波机使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,湖塘大功率超声波切带机加工设备当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;2、控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。3、整个控制系统的顺序是:超声波机电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。二、气动传动系统包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。大功率超声波切带机加工设备工作时首先由空压机驱动冲程气,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。三、超声波发生器1. 功率在500W以上的超声波焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,具有一定的频率跟踪能力。 2.功率较大的超声波焊接机,超声波机发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
